羅茨真空泵是利用轉(zhuǎn)子和可在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動(dòng)的旋片的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以獲得真空的一種變?nèi)輽C(jī)械真空泵。當(dāng)采用工作液來進(jìn)行潤滑并填充泵腔死隙，分隔排氣閥和大氣時(shí)，即為通常所稱的羅茨真空泵。無工作液時(shí)，即為干式旋片真空泵，將另頁介紹。
在羅茨真空泵中，國內(nèi)習(xí)慣上稱皮帶傳動(dòng)的為旋片真空泵，而把泵與電機(jī)直接連接或用聯(lián)軸器連接的稱為直聯(lián)旋片真空泵。在每種泵中，又有單級和雙級之分。在單級泵中，由于選用的結(jié)構(gòu)形式和參數(shù)不同，泵的極限壓力和用途也不同。真空油和水是互不相溶的兩種液體，但在一定條件下，會形成穩(wěn)定或不穩(wěn)定的乳化液。在與水的接觸中，油品乳化與否及乳化程度主要由真空油的組成成分及水的純度、所含成分的性質(zhì)決定，也與真空油-水體系的溫度及震動(dòng)情況有關(guān)。
以通常發(fā)生在油品中的乳化為例，當(dāng)真空油或水中存在著某類既有親油基又有親水基的表面活性物質(zhì)(如羧酸衍生物)時(shí)，它們會在溫度及濃度適宜時(shí)，締合在一起，形成致密的單分子層，將水包在其中。大量的締合體均勻地分散在油中，就形成了油包水型乳化液。由此可見，控制油-水中表面活性物質(zhì)的存在，破壞將水包在其中的表面活性物質(zhì)致密的單分子層，是防止和抵抗兩相共存體系乳化的根本途徑。
1．羅茨真空泵及其四周環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
2．泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)保持油箱內(nèi)油量不得低于油標(biāo)中心。
3．不同種類和牌號的真空泵油不可混合使用。
4．泵在使用中溫升不能超過70℃。
5．新泵在使用100 h左右應(yīng)換1-2次油，待換下的油內(nèi)不再發(fā)現(xiàn)含黑色金屬粉末后，可加長換油期限.根據(jù)說明書規(guī)定和使用實(shí)際情況來確定換油期限。
6．新泵和修理后的泵應(yīng)先作運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)4-6 h，檢查泵是否符合使用要求。
7．泵使用較長時(shí)間以后《2-3年不等)，極限真空度下降，應(yīng)進(jìn)行一次檢修。同時(shí)也應(yīng)對系統(tǒng)、管道、閥門和電動(dòng)機(jī)等加以清洗、檢修。
８．羅茨真空泵在使用中，因系統(tǒng)損壞等特殊事故，或進(jìn)氣口突然暴露大氣時(shí)。應(yīng)盡快停泵。并切斷與系統(tǒng)連接的真空管道(關(guān)低真空閥或夾真空夾)，防止噴油，污染工作場地。
9．泵上所有機(jī)件。非必要.切勿自行拆卸。
10．泵不用時(shí)，應(yīng)用橡皮塞(帽)把進(jìn)氣口塞好，以免臟物和硬質(zhì)東西落入泵內(nèi)。
11．經(jīng)常注意真空技術(shù)發(fā)展動(dòng)向，盡量及早地引入新技術(shù)、新材料(如新泵油等)，以改進(jìn)原有系統(tǒng)之性能。
12．以上數(shù)點(diǎn)，可按具體情況，訂出相應(yīng)操作規(guī)程。嚴(yán)格施行。
