羅茨液環(huán)真空系統(tǒng)產(chǎn)品概述
由于羅茨真空泵不能單獨(dú)使用，必須配置符合羅茨真空泵使用要求的前級真空泵來組成成套機(jī)組型式。JZJS型羅茨水環(huán)泵真空機(jī)組，由于采用了水環(huán)真空泵作為前級泵，因而特別適用于抽吸濕度較大的氣體和含有較多水蒸汽及有一定腐蝕性和可凝性氣體的工業(yè)流程中。并且由于水環(huán)真空泵能適合在大氣至數(shù)千帕真空壓力范圍內(nèi)長期工作，因此，羅茨水環(huán)真空機(jī)組可適合于：化工產(chǎn)品的真空蒸餾，真空蒸發(fā)，脫水結(jié)晶；輕紡工業(yè)的滌綸切片干燥、皮革制品的干燥，食品工業(yè)的冷凍干燥及電力工業(yè)三大件的真空浸漬，真空干燥等工藝。
由于羅茨真空泵的壓縮比較小，為了使羅茨水環(huán)泵真空機(jī)組能達(dá)到更高的真空度和更大的抽氣效率，可采用多臺羅茨真空泵與一臺水環(huán)真空泵串聯(lián)來組成多級羅茨水環(huán)泵真空機(jī)組。真空機(jī)組的級數(shù)是由工作真空度來決定的，一般真空機(jī)組的極限真空必須比工作真空高半到一個數(shù)量級。根據(jù)各個真空系統(tǒng)工作壓力有所不同，在選配機(jī)組時必須掌握以下幾點(diǎn)：
1. 主泵必須在其工作范圍內(nèi)工作；
2. 主泵或中間泵與前級泵的壓縮比不得其超過允許范圍；
3. 前級泵與羅茨泵的配比盡可能小，當(dāng)前級泵性能有所下降時，對系統(tǒng)的抽真空性能不會有大的影響。
一般一臺羅茨真空泵與一臺水環(huán)真空泵串聯(lián)而成的JZJS型二級機(jī)組的極限壓力僅為150~650pa左右，如采用二臺羅茨真空泵串聯(lián)一臺雙級水環(huán)真空泵則機(jī)組的極限壓力可達(dá)到5~25pa。如再增加一臺羅茨真空泵則機(jī)組的極限壓力可更高，將達(dá)到0.1~0.2pa以上，因而用戶可根據(jù)不同的使用要求來正確選擇機(jī)組的級數(shù)。用戶如有特殊要求也可與本公司直接洽談，由本公司相關(guān)技術(shù)人員來選型。
工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
JZJS型羅茨真空泵水環(huán)泵機(jī)組是由一臺或幾臺羅茨真空泵與一臺雙級水環(huán)真空泵串聯(lián)而成，具體結(jié)構(gòu)如下圖,其中雙級水環(huán)泵叫前級泵,與被抽系統(tǒng)直接相連的羅茨真空泵叫主泵，與前級泵和主泵相連的羅茨真空泵叫中間泵(JZJS型二級機(jī)組無中間泵)。
由于普通型羅茨真空泵必須在一定允許的入口壓力（一定真空度）下才能啟動,因而在羅茨真空泵出口處須配備前級泵作為預(yù)抽。如果羅茨真空泵過早起動會造成羅茨真空泵的過載甚至損毀電機(jī)或損壞羅茨真空泵，因此必須嚴(yán)格控制羅茨真空泵的起動壓力。對于JZJS型三級機(jī)組而言,主泵的前級泵是中間泵，而中間泵的前級泵即為雙級水環(huán)真空泵。對于JZJS型二級機(jī)組而言，主泵的前級泵即為雙級水環(huán)真空泵。各級真空泵的起動順序?yàn)椋合绕饎忧凹壦h(huán)真空泵，當(dāng)水環(huán)真空泵將系統(tǒng)壓力抽到羅茨真空泵的起動壓力時再逐級起動中間羅茨真空泵和主泵羅茨真空泵。
各級真空泵之間的抽速比(后級泵與前級泵的抽速比)要符合一定比例，如果前級水環(huán)真空泵抽氣能力不足則會使羅茨真空泵排氣不暢并出現(xiàn)過熱和過載情況。一般羅茨泵與水環(huán)泵的抽速比不宜大于2，在真空度較低的工藝條件中的抽速比應(yīng)小于1:2。由于水環(huán)真空泵的抽速和水溫有密切關(guān)系，因此對于南方地區(qū)及無冷凍水的用戶尤其應(yīng)注意真空泵的抽速配比。
公司產(chǎn)品主要特點(diǎn)表現(xiàn)在：采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，確保產(chǎn)品動密封性能的可靠；采用高精度齒輪和SKF軸承，確保運(yùn)轉(zhuǎn)低噪聲；良好的動平衡使產(chǎn)品基本無振動運(yùn)行；高精度轉(zhuǎn)子確保產(chǎn)品能長期*可靠運(yùn)行。經(jīng)過客戶長期使用表明本公司產(chǎn)品的噪聲、振動、極限壓力、抽氣速率等主要技術(shù)性能指標(biāo)均已達(dá)到同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。
我們奉行客戶至上的服務(wù)理念和售前、售中、售后服務(wù)宗旨，以嚴(yán)格的管理和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來滿足客戶的需求，以產(chǎn)品質(zhì)量和合理的價格使客戶擁有先進(jìn)水平的產(chǎn)品，并可根據(jù)客戶提供的工藝參數(shù)要求設(shè)計(jì)出一整套真空系統(tǒng)解決方案。
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